政和赞助的CITC第四届涂料行业智慧工厂建设与管理论坛圆满成功

* 来源: * 作者: admin * 发表时间: 2021-05-06 9:53:16 * 浏览: 1842

2021年4月22-23日，CITC第四届涂料行业智慧工厂建设与管理论坛在安徽滁州凯迪温德姆至尊豪廷大酒店圆满成功。本届论坛吸引了来自PPG、立邦、三棵树、嘉宝莉、亚士创能、万安、亮克威泽、湛新、汉高等在智慧工厂的建设和运营方面有丰富经验的知名大厂以及政和工程、长陆智造、三华科技、法孚莱、龙鑫机械、京华兆建、英美科、米多、箱箱共用、诺辉智能、派勒、儒佳、通惠装备、淳然环境、贝斯柯、汤姆森、琥崧智能、惟德智能、卓奥、滤威、道专、法登、皓谦智能装备、洪大集团等近三十家智造设备优秀厂商，共计400多位嘉宾参与。

政和工程作为化工石化医药工程（设计）全过程解决方案的专业优秀团队，构筑精品工业建筑全新理念的工程设计平台，此次作为金牌赞助商参与了活动，并与大家分享了《智慧工厂建设工程总承包（EPC）全功能交付模式》和《政和“金睛”和智慧消防在涂料领域的应用》，帮助推动智慧工厂的发展，获得圆满成功！

活动通过技术展示、案例分享、头脑风暴、智慧工厂实地观摩等多种形式，让与会嘉宾更为深入地了解和学习领先的的智能化、精细化、数字化生产管理、构建及运营知识，助力行业整体智能制造水平的提升与进步。

● 大会特邀主持：石一磊先生，上海麦彩新材料有限公司，总经理

● 可名工业传媒出版人刘明慧女士 致开幕辞

主题演讲

智慧工厂投建的三废处理方案

邵霞女士，北京市环境科学研究院研究员

涂料制造行业的VOCs污染防治，在治理技术的选择上不要只听名字，而应侧重技术参数、使用的材料、安全设计等内容；治理设施不要只看外壳，要看“芯”里有没有，有什么、是什么；源头替代是首选，废气收集是前提，治理效率是关键，定期维护是根本。

工业固废产生单位应建立、健全从固废产生、收集、贮存、运输、利用及处置全过程的污染防治责任制度，建立工业固体废弃管理台账，以后没有台账，可能需要面临10-100万的处罚，情节严重的，可能要面临关停。

给企业的具体建议：

任何规模和性质的企业，都应配备专职环保人员；建厂时，建议根据行业和本企业的发展规划，在尽可能采用先进工艺、生产设施的前提下，合理布局生产线，预留相应的升级空间；选择污染治理方案时，应结合本企业的实际情况，尽量选择行业内先进的工艺和技术，预留相应的提升空间，减少后期“打补丁”工程；安装合适的自动监测设施；污染治理技术的选择方面，综合考虑地方排放标准要求、管理水平、污染物协同减排等原则，合理选择经济性、能耗低、以及减少二次污染物产生和排放的技术。

智慧工厂建设工程总承包（EPC）全功能交付模式

李昌环先生，广东政和工程有限公司董事长

工程总承包是指从事工程总承包的企业受业主委托，按照合同约定对工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行等实行全过程或若干阶段的承包。EPC总承包涵盖设计、施工、供货和分包，以设计为龙头。李昌环先生指出，设计费一般占投资的3-5%，但正是这一比例的投资决定了工程总投资，且有统计数据显示每多花1美元设计费，能多创造15美元的效益。提倡以设计为龙头的工程总承包，在于设计院更懂业主，便于切入；费用控制更有利；工期更可控；管理团队专业齐备。

目前工程总承包模式虽越来越受企业青睐，但它的发展存在法律法规体系不健全，平行承包模式致使企业工程总承包管理能力低下，企业缺乏相应的管理体系和人才，以及诚信体系不健全等难题。未来，它的大力推广还需要相关部门、业主和设计（总包）企业三方的共同努力：首先业主要逐渐转变观念，深入了解工程总承包模式，改变传统发包模式和消费习惯；在总包企业方面，通过内涵式提升和外延式发展，逐步提高承接工程总承包项目的能力，使之工程项目的价值倍增，才能实现多方共赢。

IFS-面向未来的配方性行业智能化解决方案

朱国强先生，常州市龙鑫智能装备有限公司营销总监

智能化贯穿生产管理的各个细节。丰富的行业经验、强大的技术实力、循序渐进的智能化构建思路，搭配以成熟严谨的项目体系，是成就一个公司智能化转型升级的关键因素。朱国强先生基于16年智能化系统构建的成熟经验，以通俗易懂、幽默风趣的语言介绍了智能化工厂构建的原因、IFS 智能化管理系统所包含的管理维度，以及狭义智能化管理链路和广义智能化管理链路。

IFS 智能化管理系统的8个维度：

1、操作防差——真正的智能化可以屏蔽一切有可能的人为错误，在线控制生产相关的质量风险，做好每批次产品都是合格品；

2、透明追溯——智能化可以追溯从原料进入到成品出库整体流程中的每一个生产行为，追溯和消除生产过程消耗人力、消耗物料的问题点；

3、法律法规——系统是否具备法律的延展性，可否满足行业不断严谨的法规标准；

4、物料严控——做到流动物料的合规性，做好流动物料控制；

5、人员优化——智能化可以实现对整体人员的工作节奏和工作效率的高效控制，考核误差率、损耗率、绩效等；

6、成本精算——智能化智造系统成功构建对成本的精准控制，即成本精算；

7、设备整合——智能化可以监控设备状态，对风险性进行及时防范和有效维护；

8、能否实现效能提升。

AI时代涂料行业的转型之路

仲基圣先生，PPG 亚太区供应链和制造总监

新时代环境下，中国涂料行业面临多重挑战：市场需求变幻莫测，新兴商业模式不断涌现，市场和客户需要更具个性化的产品、更灵活的交货期、更短的产品生命周期以及高效且及时的全球化服务。为了更好地满足市场和客户的需求，获得更可持续的发展，企业需要不断提高生产效率、改善产品质量，且能提供实时及预防性服务，让库存最小化并降低对人工的依赖。

生产企业的智造转型是必然，因为“制造是本体，智能是灵魂”。智能工厂的构建需以精益运营系统为基础，辅以区块链技术运用，数字化转型要从精益化+创新化，到自动化+数字化，最终实现智能化+互联化。而人才建设是关键，仲基圣先生认为，数字化转型对于人才的需求包括涂料专业人才、自动化人才、精益管理人才和IT网络人才。而此间种种，PPG的智能化探索已经积攒了非常丰富的成功经验。

数字化工厂构建与管理

叶剑锋先生，福建万安实业集团有限公司信息部经理

数字化工厂具有多重技术优势：

1、大数据优势，利用大数据数据分析有助于更高效的生产；

2、现场无人化，实现无人线上操作的全自动化生产模式，避免人口红利带来的用工难题；

3、生产过程越来越靠向自动化，新技术确保了生产中的任何细节都有记录，优化并提高了生产效率与能量的利用率，最终实现绿色生产。

万安集团基于企业实际情况，在数字化工厂的建设中，首先是明确目标，同时，深入分析了企业目前存在的主要瓶颈/问题，由问题推导出万安集团在数字化升级转型过程中需要提升的核心能力——集权能力和聚力能力，从而确立了万安数字化工厂建设的可行性方案：进行集团管理模型规划、运营管理规划以及内控预警模型规划。而在数字化工厂管理中，依然由确立目标开始，建立起营运监控内控预警层级地图，实现数据实时监控，其中，营运智能管理体系的建设以简单化、售点化、关联化和高频化为目标。

浅析涂料生产设备的智慧化改造与升级

钱娜女士，上海法孚莱机电科技发展有限公司，营销总监

法孚莱公司成立于2003年，总部位于大虹桥商务区的虹桥国际广场。生产基地位于江苏无锡顾山工业园区，占地面积约一万八千多平方米，是化工机械设备的专业生产厂商。公司主要产品有搅拌设备、分散设备、高剪切乳化设备、湿法研磨设备、粉体混合设备及各种反应釜等，并能够依据客户的要求完成以法孚莱产品为核心组件的相关领域生产线的整体设计、集成及安装调试。

本场演讲，钱娜女士带来法孚莱全自动涂料生产线，具体介绍了全自动生产线厂房设计的规划和布局，并具体分享了投料、分体输送、助剂输送、物料网系统、分散系统、研磨系统的设置与构建的具体问题、注意事项以及法孚莱的针对性解决方案。

政和“金睛”与智慧消防在涂料领域的应用

古建华先生，广东政和工程有限公司电气总工程师/高级工程师智慧消防事业部部长

政和“金睛”是政和公司与高校合作开发的成果，通过几百万例的火灾数据开发研制的一种利用最新的人工智能深度学习技术，对实时视频图像进行分析，探测火焰和烟雾的火灾报警系统。它可以利用市面上普遍应用的各种视频监控系统，采用独创的具有独特算法的计算机图像模式识别技术和AI智能视频图像分析技术，通过与火灾视频数据库的各种火灾特征进行比对分析，能够实时探测视频监控区域内产生的火焰和烟雾，并发出报警信号。系统的报警信号可通过网络方式进行传输，适用于各种智慧化和网络化管理平台。

创新遇见精准——工厂智能化配料、调色系统

王晓东先生，郑州三华科技实业有限公司项目经理

三华科技成立于1996年，是全球领先的调色、包装设备供应商，致力于为客户提供前沿、精准的调色设备及色彩体验。2018年5月，三华投资5亿元建新厂房，2020年10月1期工程正式部分投入使用，2022年全部竣工，届时将成为全球最大规模的涂料调色等相关设备生产制造基地。

传统涂料工厂生产模式下，存在大缸需清洗，污染严重；尾料库存压力大；需要专业的调色技术工人，培训周期长，不稳定；无确定配方，调色成本没法控制等难题。为了解决以上难题，三华科技推出工厂智能配料调色系统，一种高精度计重式配料解决方案：最小注入量0.015ml，精准高效配色软件建库、验证配方，可提供3kg以下小样，对接各个品牌测色仪，可指导车间大批量生产。

三华推出的100%回流系统，属于国际发明专利，颠覆了传统出漆嘴技术，可以彻底解决出漆嘴干结、堵塞问题，且无需清洗维护，能够降低人工与色浆成本。

智慧工厂的数字化转型

叶卫先生，立邦中国建筑涂料事业群副总监，生产供应链信息化规划部主管

工业4.0主要是指在“智能工厂”利用“智能设备”将“智能物料”生产成为“智能产品”，整个过程贯穿以网络协同，从而提升生产效率，缩短生产周期，降低生产成本，其典型特征是融合性和革命性。叶卫先生认为，后疫情下的新常态，供应链数字化发展为涂料企业带来的机遇和影响将显而易见，而立邦中国的智能涂料工厂就是以上述理念进行设计与建设的。

数字化转型应从战略、组织、营销、生产、采购、财务到商业模式等方面实现全景数字化，而数字化转型的实现需要一定的基础支撑：包括进行信息基础设施和建设和升级，产业互联网平台的构建以及进行数字化的IT架构搭建。

企业数字化转型在新阶段有五大风向：

1、数字化转型不仅是技术问题，是“数字技术+管理创新”的双轮驱动；

2、应坚持问题导向，做有价值的转型；

3、集团企业数字化转型，共享服务要先行；

4、环境的不稳定不确定，更需要预测和智能决策；

5、大型企业数字化转型已经由选应用走向选平台。

Eternovo恒新TM化工行业彩板解决方案

李明晔先生，河北兆建金属制品有限公司品牌营销副总

新时代环境下，创新成为国内市场发展的主要驱动力，安全、环保也已上升为企业生产发展的基本前提。涂料生产企业的作业空间，多是密闭环境，如何保证密闭环境的生产安全、人员安全，成为企业组织生产的挑战。其中静电放电和静电吸附因易发生引燃、引爆事故，如何解决车间墙体静电问题成为大家普遍关心的问题。

对此，一般企业会在人口密集方向、办公区方向、重要设备方向设置抗爆墙和抗爆窗，而在人很少到达方向和无重要设备方向设置泄爆墙和泄爆窗。泄爆墙板是一种没有与主体结构牢固连接的围护墙体，自重小，强度弱，不耐侧压力。当因爆炸或别的原因造成室内空气压力突然扩大时，泄爆墙瞬时崩溃，达到卸除气压的目的。

针对绿色厂房的金属围护结构，京华兆建推出热反射彩钢板、抗静电彩钢板、易清洁彩钢板、高使用年限彩钢板，以及抗菌防霉彩钢板等系列产品，助力涂料企业打造安全、环保的智能化工厂。

智慧工厂转型下的精益制造

郑良先生，汉高亚太区精益生产总监

中国化工行业目前面临环保清洁生产及安全政策倒逼行业结构升级，原材料及劳动力成本不断上涨，招工难等难题。智能制造意味着更高的数字化成熟度，但智能制造的实现还多受限于人才难寻；组织结构的设置与数字化尚不匹配；业务流程难转变，不能及时抓住新机会；缺乏高质量的数据来为业务决策提供信息；不具备实验思维模式，不敢轻易尝试。

工厂的卓越运营在于安全可保障，质量可保证，交付高效，拥有高能动性的员工，且具有成本效益和高的投资回报率。精益管理主要表现为客户拉动、稳定运营、消除浪费、组织发展，智能制造则能实现实时透明监控，进行自动化调整，制程建模预测，具体表现为智能化的工厂、数字化的管理，拥有智能供应链，可以实现智能决策，产出智能化的产品。精益和智能的有机结合，衍生了汉高工厂的精益智能管理，成功打造出汉高全球灯塔工厂。

头脑风暴

智慧工厂构建与智能制造的升级改造方案探讨

● 主持嘉宾：石一磊先生，上海麦彩新材料有限公司，总经理（图左一）

● 讨论嘉宾：三棵树涂料股份有限公司华东技术中心负责人李小亮先生，PPG 亚太区供应链和制造总监仲基圣先生，三河亮克威泽工业涂料有限公司副厂长刘海华先生，湛新树脂（中国）有限公司工厂总监李华先生，珠海市长陆工业自动控制系统股份有限公司教授级高级工程师项进解先生（从图左二至右）

嘉宾们认为，智慧工厂的构建没有哪个模式更好，但可以选择最适合自己的在阶段时间内找到最适合自己的模式才是最关键的。工厂的投建应设计先行，多调研、多评估、多对比，规划和设计阶段投入再多都不为过，这样后期才会有更高的效率。

李小亮先生

三棵树涂料股份有限公司

华东技术中心负责人

仲基圣先生

PPG 亚太区

供应链和制造总监

刘海华先生

三河亮克威泽工业涂料有限公司

副厂长

李华先生

湛新树脂（中国）有限公司

工厂总监

项进解先生

珠海市长陆工业自动控制系统股份有限公司

教授级高级工程师

对企业而言，基础产品必须做得很稳，才可以迈向生产的自动化、智能化。自动化智能化建设，既有新工厂的投建，也有存量工厂的改造升级，过程中势必面临很多的困难和挑战。但目标是可以不断提升，逐步达成的，如果自动化信息化的生产一时达不到，但依然可以先借助信息化的手段实现生产管理的可追踪，从而提升管理和运营的效率。同时，无论是涂料本身的工艺技术提，还是新型设备、网络技术、自动化技术的运用，都需要很多的专业人才，企业在转型升级的过程中，也要善于借助“外脑”，行业内外，很多的技术是相通的，可相互借鉴的。因此，人才的培养和储备至关重要。而企业在智能工厂构建时，要进行场景化的预设和构想，描绘蓝图的过程需要企业群策群力，从上到下有共同的目标和愿景。

嘉宾建议，智能工厂的投建需要考虑4个核心要素：

1、合规；

2、合理，合理是指建设目标合理，投入合理，设备选型和工艺技术合理，装备配备的选择合理。不同的细分市场对设备的需求不同，企业要选择适合自己的，同时，也需要参与建设的单位，包括设计院、设备厂商等，也能够从用户的角度进行合理配备，让系统建设更合理，更有水平；

3、优化，存量工厂已经形成了规范而成熟的作业路径，新工厂的规划中，难免带入惯性思维。因此，需要积极地转换思维，考虑如何引入新的技术，如何改进现有工艺的不足之处，如何让设备运行地更好，怎样实现制造过程业务间的高水平协同，但同时也要考虑投入；

4、平衡，生产目标要明确，做到心中有数，权衡自己要做到什么水准，要在提升优化和适合自身需求之间寻找平衡。

长陆 • 英美科

智能之夜欢迎晚宴

长陆工业自动控制系统股份有限公司教授级高级工程师项进解先生代表英美科与长陆公司致感谢辞。